فهرست
بلوک سیمانی دیوار به دلیل ماهیت مستحکم، بادوام و مقرون به صرفه خود، کاربردهای متنوعی در ساخت و ساز و محوطه سازی دارد. در ادامه به برخی از مهم ترین موارد استفاده از این بلوک ها اشاره می کنیم.
کاربرد بلوک سیمانی دیوار همانطور که از نامش پیداست، در اصل ساخت دیوارهای خارجی و داخلی ساختمان ها است. این دیوارها می توانند باربر یا غیر باربر باشند و بسته به نوع پروژه و نیازهای آن، از بلوک های توپر یا تو خالی با ضخامت و ابعاد مختلف استفاده می شود.
در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم؟
پیش از هر اقدامی، نوع بلوک مورد نیاز خود را با توجه به کاربرد آن (دیوار باربر، تیغه جداکننده و غیره) و شرایط محیطی (رطوبت، دما و غیره) انتخاب کنید. کاربرد بلوک سیمانی در انواع مختلفی از جمله توپر، تو خالی، سبک و سنگین تولید می شوند که هر کدام ویژگی های منحصر به فردی دارند.
قبل از شروع دیوار چینی، بلوک ها را کاملا خیس کنید. این کار باعث بالا رفتن کاربرد بلوک سیمانی، جذب بهتر ملات و افزایش چسبندگی بلوک ها به هم می شود. برای خیس کردن، بلوک ها را به مدت چند ساعت در آب غوطه ور کنید یا با پاشیدن آب به طور کامل آنها را مرطوب نمایید.
از ملات مناسب با نوع بلوک و شرایط محیطی استفاده کنید. برای دیوارهای باربر، ملات با مقاومت بالاتر مورد نیاز است. به طور کلی، استفاده از ملات ماسه سیمان با نسبت اختلاط مناسب توصیه می شود.
دیوار چینی را از گوشه ها شروع کنید و از تراز بودن ردیف های اول اطمینان حاصل نمایید. بلوک ها را به صورت چفت و با ملات کافی بین آنها بچینید. از پر شدن کامل درزهای قائم و افقی اطمینان حاصل کنید.
برای افزایش استحکام دیوارهای باربر، از میلگردهای انتظار و تسمه های فلزی استفاده کنید. نحوه و محل قرارگیری این عناصر تقویتی را بر اساس نقشه های سازه ای تعیین نمایید.
اجرای اصولی دیوار با بلوک سیمانی، کلید ارتقا کاربرد بلوک سیمانی در سازه شماست. این فرآیند به دقت و رعایت مراحلی اساسی نیاز دارد تا به بهترین نتیجه برسید.
پیش از هر اقدامی، اطمینان حاصل کنید که پی بنا به درستی اجرا شده و استحکام کافی برای تحمل وزن دیوار را دارد. عمق و ابعاد پی بر اساس نوع و ضخامت دیوار مورد نظر تعیین میشود.
پیش از شروع بلوک چینی، نقشه دقیق دیوار را داشته باشید. این نقشه محل دقیق درب‌ها، پنجره‌ها، ستون‌ها و اتصالات را مشخص می‌کند و به تراز بودن و راست بودن دیوار کمک می‌کند.
استفاده از کاربرد انواع بلوک سیمانی با نسبت صحیح سیمان، ماسه و آب، چسبندگی کافی بین بلوک‌ها را تضمین می‌کند. برای دیوارهای غیر باربر، ملات ماسه سیمان کافی است، اما برای دیوارهای باربر از ملات قوی‌تری مانند ملات ترکیبی استفاده میشود.
بتن اکسپوز عموما برای این منظور استفاده نمیشود. اما در صورت نیاز و بسته به شرایط هر پروژه ، میتوان از بتن اکسپوز هم به عنوان ماده اولیه ساخت این نوع بلوک ها استفاده کرد.
قبل از چیدن بلوک‌ها، آنها را با آب خیس کنید. این کار مانع از جذب سریع رطوبت ملات توسط بلوک‌ها شده و دوام و چسبندگی بهتری ایجاد می‌کند.
با دقت و تراز بودن کامل، رج اول بلوک‌ها را بچینید. از شمشه و ریسمان برای کنترل تراز افقی و قائم استفاده کنید. همچنین با ملات پر سیمان، بندهای افقی و قائم بین بلوک‌ها را پر کنید.
هر ردیف بعدی بلوک‌ها باید روی ملات تازه چیده شود و با ردیف قبلی به صورت آجرچینی (دیوارانگلیسی) بندکشی شود. این پیوند محکم مانع ترک خوردگی و ریزش دیوار میشود.
پس از اتمام دیوارچینی، برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از خشک شدن سریع ملات، آن را با پلاستیک بپوشانید. همچنین در فصول بارندگی، اقدامات لازم برای محافظت از دیوار را انجام دهید
چندین عامل دست به دست هم می دهند تا قیمت نهایی بلوک سیمانی را تعیین کنند.
در وهله اول، باید به “کاربرد بلوک سیمانی” و مواد اولیه تشکیل دهنده آن توجه کنیم. مهم ترین بخش هزینه های تولید را سیمان، پوکه های معدنی یا صنعتی و ماسه تشکیل می دهند. این مواد اولیه برای ساخت مصالح کاربردی مختلفی کاربرد دارند . به عنوان مثال دال بتنی که گاها هم همراه با بلوک بتنی استفاده میشود هم با ترکیبی از همین مواد اولیه و برای کاربرد دیگری تولید میشود. قیمت دال بتنی همانند قیمت بلوک سیمانی، از قیمت این مواد اولیه تاثیر میگیرد. نوسانات قیمتی هر یک از این مواد به طور مستقیم بر قیمت تمام شده بلوک سیمانی تاثیر می گذارد. برای مثال، اگر قیمت سیمان در بازار افزایش یابد، به طبع هزینه تولید بلوک نیز بالا خواهد رفت.
علاوه بر مواد اولیه، نوع دستگاه های مورد استفاده در تولید نیز بر قیمت نهایی محصول اثرگذار است. کارگاه های مجهز به دستگاه های اتوماتیک مدرن، معمولا بلوک هایی با کیفیت بالاتر و هزینه تولید کمتری عرضه می کنند. در مقابل، کارگاه های سنتی که از دستگاه های قدیمی استفاده می کنند، ممکن است محصولات ارزان تری تولید کنند، اما کیفیت و دقت ابعاد آنها پایین تر است.
هزینه های جانبی مانند اجاره محل کارگاه، دستمزد کارگران، هزینه های حمل و نقل و انرژی نیز در قیمت نهایی بلوک سیمانی لحاظ می شوند. به عنوان مثال، اگر کارگاه در موقعیت دوری قرار داشته باشد، هزینه های حمل و نقل افزایش یافته و بر قیمت محصول اثر می گذارد.
در نهایت، نباید از عامل مهم عرضه و تقاضا غافل شد. زمانی که تقاضا برای بلوک سیمانی در بازار زیاد باشد و عرضه به اندازه کافی نباشد، قیمت ها افزایش می یابد و برعکس. همچنین، میزان رقابت بین تولیدکنندگان نیز می تواند بر قیمت گذاری تاثیر بگذارد. تولیدکنندگانی که کیفیت بالاتر و خدمات بهتر ارائه می دهند، ممکن است بتوانند قیمت های بالاتری را برای محصولات خود تعیین کنند.
بنابراین، قیمت بلوک سیمانی یک عدد ثابت نیست و تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد. در هنگام خرید این محصول، به کیفیت مواد اولیه، نوع دستگاه های تولید، هزینه های جانبی و شرایط بازار توجه داشته باشید تا بتوانید بهترین انتخاب را انجام دهید.
کاربرد بلوک سیمانی به دلیل استحکام، دوام و هزینه مقرون به صرفه، بسیار کلیدی و در سراسر جهان در حال مصرف هستند. در اینجا به چند نمونه از کاربردهای گسترده آنها اشاره می کنیم:
هزینه اجرای دیوار با بهره بری از کاربرد بلوک سیمانی به عوامل مختلفی مانند ضخامت دیوار، نوع بلوک سیمانی، دستمزد کارگر، قیمت مصالح و محل اجرا بستگی دارد. در ادامه به شرح مختصری از این عوامل و نحوه برآورد هزینه هر کدام می‌پردازیم:
فرض کنید می‌خواهید یک دیوار با ضخامت 15 سانتیمتر و ارتفاع 3 متر و طول 10 متر اجرا کنید. برای این کار به 1000 بلوک سیمانی، 2 متر مکعب ماسه، 1 تن سیمان و 100 کیلوگرم میلگرد نیاز دارید. دستمزد کارگر در محل اجرا 150 هزار تومان در روز است. قیمت هر بلوک سیمانی 10 هزار تومان، قیمت هر متر مکعب ماسه 500 هزار تومان، قیمت هر تن سیمان 1 میلیون تومان و قیمت هر کیلوگرم میلگرد 20 هزار تومان است.
در دنیای ساخت‌وساز، انتخاب مصالح مناسب برای هر بخش از سازه، نقشی کلیدی در استحکام، دوام، هزینه و عملکرد نهایی ساختمان ایفا می‌کند. کاربرد بلوک سیمانی در این عرصه بسیار زیاد است. برای انتخاب آگاهانه، مقایسه‌ای دقیق میان بلوک سیمانی و دیگر مصالح ضروری است.
کاربرد بلوک سیمانی به دلیل ترکیب سیمان، ماسه و شن، از استحکام فشاری و کششی خوبی برخوردار است و برای دیوارهای باربر و سازه‌ای مناسب است.
ابعاد بزرگ‌تر بلوک سیمانی نسبت به آجر و سهولت کار با آن، سرعت ساخت را افزایش میدهد و در هزینه نیروی کار صرفه‌جویی می‌کند.
به لحاظ اقتصادی، بلوک سیمانی مقرون‌به‌صرفه‌تر از برخی گزینه‌ها مانند آجر است و می‌تواند هزینه‌های کلی ساخت را کاهش دهد.
در صورت استفاده از بلوکهای تو خالی یا سبک، میتوان از خاصیت عایق حرارتی آنها برای کاهش مصرف انرژی در ساختمان بهره‌مند شد.
بلوک سیمانی در ابعاد و اشکال مختلف تولید میشود که آزادی عمل بیشتری به معماران در طراحی و اجرای سازه میدهد.
وزن سنگین‌تر بلوک سیمانی نسبت به برخی مصالح دیگر، بار مرده وارد بر سازه را افزایش میدهد که باید در محاسبات سازه‌ای لحاظ شود.
به طور کلی، کاربرد بلوک سیمانی عایق صوتی نیست و برای دیوارهای جداکننده با الزامات بالای عایق صوتی، ممکن است نیاز به تمهیدات اضافی باشد.
مقاومت در برابر آتش بلوک سیمانی بسته به نوع و ترکیب آن متغیر است و در صورت نیاز به مقاومت بالا، ممکن است نیاز به پوشش‌های محافظتی باشد.
ظاهر ساده بلوک سیمانی معمولاً برای نمای ساختمان مناسب نیست و نیاز به پوشش‌های خارجی دارد که بر هزینه‌ها میافزاید.
| ویژگی | بلوک سیمانی | آجر | بلوک سفالی |
| مقاومت | بالا | متوسط | بالا |
| سرعت احرا | بالا | متوسط | متوسط |
| قیمت | متوسط تا پایین | بالا | متوسط |
انتخاب بهترین مصالح برای پروژه ساختمانی به عوامل متعددی از جمله نوع سازه، بودجه، اولویت‌های عملکردی و سلیقه‌های طراحی بستگی دارد. بلوک سیمانی با مزایایی همچون مقاومت بالا، سرعت اجرا و قیمت مناسب، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از کاربردهای ساختمانی است. با در نظر گرفتن معایب آن و مقایسه با سایر مصالح، میتوان با دیدی روشن و آگاهانه، انتخابی متناسب با نیازهای پروژه انجام داد.
درباره ما
شرکت ابنیه سازان مبتکر شهر در سال 1381 تاسیس و فعالیت خود را در زمینه اجرای پروژه های عمرانی، تولید قطعات بتنی پیش ساخته و بتن آماده آغاز نموده و با ظرفیت تولید سالانه بیش از 25000 متر مکعب پیشرو در صنعت ساختمانی و راه سازی کشور در خدمت رسانی و آبادانی ایران قدم نهاده است.
انرژی گرفته با 
از تیم سئو سایت تابان شهر
